Каталог

Производство биоэтанола

В направлении биоэтанольных заводов мы работаем в сотрудничестве с австрийской компанией VOGELBUSCH Biocommodities.

Биоэтанол - это дегидратированный (высококонцентрированный) спирт, используемый в качестве присадки к топливу. Это готовое чистое топливо для двигателей внутреннего сгорания, которое легко смешивается с бензином.

Технология и оборудование VOGELBUSCH по производству биоэтанола позволяют производить этанол из широкого диапазона крахмало- или сахаросодержащих субстратов. Диапазон сырья охватывает пшеницу, рожь, кукурузу, просо, ячмень, картофель, кассаву, сладкий картофель и побочные продукты глубокой переработки зерна, а также сахарного сорго, сахарного тростника или сахарной свеклы в виде меласс, густого сока или сиропа и, конечно же, продукты гидролиза целлюлозы.

Лицензированную технологию Фогельбуш отличают следующие показатели:

энергоэффективность производства биоэтанола
возможность попеременногого использования различных типов сырья
учет наявных локальных условий строительства биоэтанольного завода и технологического обслуживания
низкий расход тепловой энергии в ходе производства биоэтанола
экономия воды и уменьшение образования сточных вод
низкие инвестиционные и операционные затраты
надежная стабильная эксплуатация
высокая производительность
легкость в эксплуатации благодаря полной автоматизации процесса биоэтального производства

Технология VOGELBUSCH по производству биоэтанола

Технологические участки завода по производству биоэтанола

1. Помол

ПРОЕКТНОЕ РЕШЕНИЕ : Сухой или мокрый помол
У обоих вариантов свои преимущества:
После сухого помола сырьё содержит все зерновые волокна, шелуху и пр. В качестве побочного продукта этого простого и надёжного процесса образуется сухая барда (DDGS) высокого качества.
На установках с мокрым помолом для производства этанола используют чистый субстрат без волокон или барды. Выход при глубокой переработке зерна выше, но барда при этом не производится.

2. Ожижение / Осахаривание

У Фогельбуш есть уникальный опыт в области ожижения и осахаривания, основанный на собственных технологиях, а также энергосберегающие решения для вторичного использования энергии (пара), необходимой в производстве, за счет тепловой интеграции с другими участками завода.

Крахмал обрабатывают процессами ожижения и осахаривания для получения глюкозы - ферментируемого сахара. Частично-осахаренная масса охлаждается и подается на участок ферментации. Окончательный гидролиз крахмала в глюкозу происходит одновременно в ходе ферментации. Для вторичного использования воды и латентного тепла, в процессе Фогельбуш Хотмэш поток декантированной барды направляется к участку ожижения/осахаривания.

3. Ферментация

4. Дистиляция и ректификация

Спиртовое сусло предварительно нагревается и подается в колонну дистилляции, где спирт-сырец очищается от сусла, после чего остается бесспиртовая жидкость - барда. В нескольких рядах технологических колонн спирт-сырец очищается и концентрируется до приблизительно 94%об.
Для сбережения острого пара колонны работают под разными уровнями давления так, что одна колонна нагревается головными парами другой - это и есть система Фогельбуш, известная как дистилляция под различным давлением.
Энергопотребление также можно сократить с помощью тепловой интеграции установки дистилляции, ректификации и дегидратации, снижая расход пара до 1150 кг/ 1000 л биоэтанола.
Дистилляция и ректификация - это стандартные процедуры отделения смесей жидкостей с различными точками кипения с помощью массового переноса между жидкой и парообразной фазами. Типичный пример дистилляции - это разделение ферментированного сусла на спирт-сырец и барду. Ректификацию используют для концентрации и очистки спирта.

5. Дегидратация

Процесс дегидратации применяется для получения безводного этанола. Стандартная технология дегидратации Vogelbusch работает за счёт процесса адсорбции с переменным давлением (PSA) с применением молекулярных сит. Таким образом, массовую долю содержания воды можно сократить до 0,05% об.

6. Декантация, выпаривание, сушка

В производстве спирта декантация - это испытанная мера по устранению твердых частиц и барды и по восстановления кукурузного масла.
Выпаривание - это проверенный метод в биотехнологической отрасли, применяемый не только для концентрации промежуточных и готовых продуктов, но также и для разделения потоков жидких стоков или слабоконцентрированных сточных вод на концентрированную фракцию и конденсат пара, которые часто используют в процессе повторно.
В биотехнологической промышленности применяется множество технологий сушки для достижения требуемого качества готового продукта. Решения, касающиеся выбора технологий сушки, зависят от типа существующих энергоносителей и их стоимости. При наличии дешевого пара, используются трубные сушилки, косвенно нагретые паром. В иных случаях применяют газовые сушилки или сушилки, работающие на легком дистиллятном топливе. Они могут быть кольцевыми или с вращающимися барабанами.